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Industrie plastique et composite

Coating :cartographie de four en ATEX par PHOENIX TM

ATEX (ATmosphère EXplosive)

Pour effectuer un profil de température sur une ligne de peinture au solvant, à l’eau ou en poudre, il faut passer par le système de profilage

à travers des zones / zones classées comme potentiellement dangereuses. Ces zones peuvent inclure la cabine de pulvérisation, la zone d’évaporation et

même le four de durcissement lui-même. Dans ces zones, des gaz/composés organiques volatils (COV) potentiellement explosifs peuvent être présents à partir de solvants tels que l’acétone, le toluène et le xylène, utilisés dans et libérés par les revêtements ou comme agents de nettoyage. Lorsque le revêtement en poudre

les particules fines peuvent former des nuages ​​de poussière potentiellement explosifs.

PhoenixTM peut apporter une solution :

L’enregistreur est certifié Groupe II Catégorie 3G & 3D pour un fonctionnement à sécurité intrinsèque dans des environnements gazeux définis comme Zone 2

et les environnements poussiéreux définis comme Zone 22 respectivement dans ATEX 99/92/EC. Classification de l’utilisation des équipements dans les zones dangereuses

et identification de la classification de zone (à différentes concentrations de solvant) dans la peinture

application conforme aux normes européennes ;

  • EN 16985:2018 « Cabines de pulvérisation pour revêtements organiques

– Exigences de sécurité »

  • EN 1539:2015 « Séchoirs et fours dans lesquels des substances inflammables sont

libéré – Exigences de sécurité »

Documents à télécharger
Nom du document Type de document Date
la mesure de température infrarouge pour le plastique par OPTRIS(Fr) pdf 21.04.24 Télécharger
cartographie de thermoformage par PHOENIX TM (Fr) pdf 21.04.24 Télécharger
surveillance de four de coating par PHOENIX TM (Fr) pdf 21.04.24 Télécharger
la mesure par fibre optique pour l'industrie composite par SCAIME(Fr) pdf 21.04.24 Télécharger
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