Température
-35 → 1200 °C (contact) · -15 → 1500 °C (IR)
Sondes PT100, thermocouples, thermomètres, pyromètres et caméras infrarouges. Fours corps noir, bains d’huile, puits secs.
Étalonnage d’instruments de mesure
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Étalonnage sur site et en laboratoire
Fiabilisez vos mesures, vos contrôles et votre production
CAP Métrologie étalonne vos capteurs et chaînes de mesure avec des références raccordées. Chaque prestation documente les écarts constatés et l’incertitude associée sur votre plage utile.
-35 à 1500 °CTempérature contact et infrarouge
Jusqu’à 200 kNForce en traction et compression
11 grandeursPhysiques couvertes
Deux formatsSur site et en laboratoire
Fondamentaux
Comprendre l’étalonnage métrologique
Qu’est-ce qu’un étalonnage ?
L’étalonnage compare les indications de votre instrument aux valeurs d’un étalon de référence, dans des conditions maîtrisées, pour déterminer l’écart entre les deux et l’incertitude qui l’accompagne. C’est une constatation, pas une correction : l’opération ne modifie pas l’appareil et ne délivre aucun verdict de conformité.
La valeur d’un étalonnage tient à un mot : le raccordement. Chaque étalon que nous utilisons est lui-même raccordé, par une chaîne ininterrompue, aux étalons nationaux et aux unités du Système international (SI). Nos références portent des certificats COFRAC, FINAS ou UKAS. Cette traçabilité fait qu’une mesure prise chez vous a le même sens qu’une mesure prise ailleurs, et qu’elle tient devant un auditeur.
Le résultat s’exprime toujours avec une incertitude élargie (k=2), soit un niveau de confiance d’environ 95 %. Un instrument dont l’écart mesuré reste dans vos tolérances vous donne des mesures fiables ; un instrument qui dérive vous alerte avant que le problème n’atteigne votre production ou vos contrôles qualité.
Pour un système qualité (ISO 9001, IATF 16949, exigences client), l’étalonnage est la preuve que vos moyens de mesure sont maîtrisés. Sans lui, un résultat de contrôle ne vaut rien : impossible de savoir si la pièce est bonne ou si c’est l’appareil qui se trompe.
Choisir la bonne opération
Étalonnage, vérification et ajustage : quelles différences ?
Trois opérations distinctes qu’on utilise souvent l’une pour l’autre. La confusion coûte cher quand un cahier des charges demande une chose et qu’on livre l’autre.
| Opération | Ce qu’elle fait | Ce qu’elle produit | Verdict conformité ? |
|---|---|---|---|
| Étalonnage | Mesure l’écart entre l’instrument et l’étalon, et calcule l’incertitude. | Un certificat d’étalonnage avec les écarts et l’incertitude (k=2). | Non. Il constate, il ne juge pas. |
| Vérification | Compare l’écart mesuré à votre erreur maximale tolérée (EMT). | Un constat de vérification : conforme ou non conforme. | Oui. C’est tout son objet. |
| Ajustage (réglage) | Intervient sur l’appareil pour rapprocher ses indications de la valeur vraie. | Un instrument corrigé, à ré-étalonner ensuite. | Non. C’est une action, pas un contrôle. |
Le terme « calibration » est un anglicisme : en anglais, calibration désigne l’étalonnage, mais en français il évoque souvent le réglage. Quand vous nous consultez, précisez votre besoin réel — un certificat d’étalonnage, un constat de conformité, ou les deux — et nous cadrons la prestation en conséquence.
Méthode
Comment se déroule un étalonnage ?
Chaque grandeur suit une procédure référencée et documentée. Voici le déroulé type, du besoin au certificat.
01
Analyse du besoin
Nous définissons avec vous les points d’étalonnage, la plage utile et vos tolérances (EMT), selon l’usage réel de l’instrument.
02
Réception et acclimatation
L’appareil est mis en conditions de référence : température et hygrométrie stabilisées, temps de mise en régime respecté.
03
Comparaison à l’étalon
Nous relevons les indications de l’instrument face à un étalon raccordé, sur plusieurs points répartis sur la plage.
04
Relevé des écarts
Chaque point donne un écart mesuré. La procédure prévoit le sens de mesure et les répétitions nécessaires.
05
Calcul de l’incertitude
Nous établissons le bilan d’incertitude et exprimons le résultat en incertitude élargie (k=2), soit ~95 % de confiance.
06
Édition du certificat ou constat de vérification
Vous recevez le certificat d’étalonnage complet : identification, étalons, conditions, écarts et incertitude.
07
Option : vérification ou ajustage
Sur demande, nous statuons sur la conformité vis-à-vis de vos EMT, et procédons au réglage si l’instrument le permet.
Le livrable
Certificat d’étalonnage et traçabilité métrologique
À l’issue de la prestation, vous recevez un certificat d’étalonnage. C’est le document qui fait foi devant un client, un auditeur ou un organisme de contrôle. Il rend la mesure traçable et opposable.
Les informations du certificat
- L’identification de l’instrument étalonné (type, marque, numéro de série).
- Les étalons utilisés et leur raccordement (COFRAC, FINAS ou UKAS).
- Les conditions d’étalonnage : température, hygrométrie, lieu (site ou laboratoire).
- Les résultats par point : valeur de référence, indication, écart mesuré.
- L’incertitude élargie associée (k=2).
- La procédure appliquée, référencée (ex. CM-T-BT-v1.3 pour la température par contact).
- La date d’étalonnage, l’opérateur et la signature.
Nos procédures sont codifiées par grandeur, ce qui garantit un déroulé identique d’une intervention à l’autre et facilite le suivi de la dérive de votre parc dans le temps.
Emplacement image
Gros plan sur un certificat d’étalonnage, ou opérateur CAP Métrologie au poste (photo labo dispo dans la plaquette Métrologie).
Nos capacités
Nos capacités d’étalonnage par grandeur
Onze grandeurs physiques couvertes, en laboratoire et sur site. Chaque domaine s’appuie sur des étalons raccordés et une procédure dédiée.
Pression
-1 → 700 bar · différentielle ±20 kPa
Relative, absolue, barométrique et deltaP. Calibrateurs Beamex MC6, cellules étalonnées, pompe pneumatique.
Dimensionnel
0 → 2500 mm
Pieds à coulisse, capteurs de mesure, règles et codeurs linéaires, capteurs à câble, lasers. Cales étalons certifiées classe 0.
Force
Jusqu’à 200 kN (20 t)
Dynamomètres, pesons, capteurs de force en traction et compression. Bancs AMETEK, chaînes étalons raccordées COFRAC.
Masse
Jusqu’à 50 kg
Balances à usage non réglementé. Coffret de poids étalons F1 en acier inoxydable, masses étalons M1.
Électricité
1000 V · 1000 A · résistance · fréquence
Tension et courant AC/DC, résistance, fréquence, PT100 et thermocouples. Multimètre Keysight 34470A, calibrateur Beamex MC6.
Hygrométrie
10 → 85 % HR
Sondes d’humidité, hygromètres, thermo-hygromètres. Générateur d’humidité à chambre de mesure étalonné COFRAC.
Inclinaison
± 45°
Inclinomètres et niveaux numériques. Inclinomètre étalon avec certificat UKAS.
Débitmétrie
0 → 10 m³/h · 0,2 → 50 L/min
Débitmètres électromagnétiques, à ultrasons, à ailettes. Comparaison à débitmètre étalon, sur site.
Analyse chimique
pH 4 → 10 · conductivité
Sondes de pH et de conductivité, en ligne ou portatives. Solutions tampons étalons.
Temps
Jusqu’à 10 h
Chronomètres et horloges. Comparaison à un chronomètre étalon digital au 1/100e de seconde.
Besoin d’une autre grandeur ?
Nos moyens évoluent en continu. Décrivez-nous votre besoin : nous vous disons ce que nous couvrons et par quel raccordement.
Où étalonner
Étalonnage sur site ou en laboratoire : quelle solution choisir ?
Deux approches complémentaires. Le choix dépend de la criticité de l’instrument, de l’incertitude visée et de votre contrainte de production.
Étalonnage sur site
Nos techniciens interviennent chez vous avec un ensemble de matériels de terrain : fours et bains de température, fours corps noir, calibrateurs de pression, générateur de courant, tension et fréquence, poids étalonnés, cales dimensionnelles, générateur d’hygrométrie.
- Limite le temps d’immobilisation de vos moyens et les pertes de production.
- Étalonne les chaînes complètes, du capteur à l’API, la centrale de mesure ou la supervision.
- Réduit les risques de casse liés au transport et aux montages/démontages.
Étalonnage en laboratoire
Notre laboratoire CAP Métrologie offre un environnement maîtrisé pour atteindre les meilleures incertitudes. Fours corps noir jusqu’à 1500 °C, presse d’étalonnage 200 kN, banc de traction/compression 100 kN, calibrateurs Beamex MC6.
- Meilleures incertitudes grâce aux conditions de référence stabilisées.
- Accès à l’ensemble des moyens étalons du parc.
- Idéal pour les instruments de référence et les hautes exigences.
Besoin ponctuel d’un moyen de mesure ? Nous proposons aussi la location de matériel (caméra thermographique, centrale d’acquisition, capteurs laser, débitmètres non intrusifs), livré avec certificat constructeur ou rapport d’étalonnage.
Périodicité
Comment définir la périodicité d’étalonnage ?
Il n’existe pas de règle universelle. La périodicité se fixe par le risque : plus une mesure est critique pour votre qualité ou votre sécurité, plus l’intervalle est court. Une périodicité annuelle sert souvent de point de départ, puis s’ajuste selon les données réelles.
La bonne méthode consiste à optimiser l’intervalle de confirmation métrologique, comme le décrit le fascicule FD X07-014. On part d’un intervalle initial, on suit la dérive constatée à chaque étalonnage, puis on allonge ou on raccourcit en connaissance de cause.
Un contrat de suivi métrologique gère cette périodicité pour vous : planification des échéances, étalonnage sur site ou en laboratoire, remplacement des petites pièces d’usure et suivi de la dérive de tout votre parc.
CAP Métrologie
CAP Métrologie : expertise, moyens et réactivité
CAP Instrumentation est né en 2009. Dix ans plus tard, en 2019, nous avons créé notre propre laboratoire, CAP Métrologie, pour maîtriser toute la chaîne de mesure en interne. Depuis, le parc s’est étoffé année après année.
L’activité d’étalonnage a démarré par la pyrométrie infrarouge basse température. Puis sont venus un four corps noir haute température jusqu’à 1500 °C, des bains d’huile et puits secs pour les sondes PT100 et thermocouples de -35 à 1200 °C, des calibrateurs de pression jusqu’à 700 bar, des moyens dimensionnels et électriques, une presse 200 kN et un banc de traction/compression 100 kN.
Cette montée en moyens sert un objectif simple : vous donner des mesures fiables, traçables, et une réactivité que peu d’acteurs offrent grâce à nos moyens de terrain. Au-delà de l’étalonnage, nous assurons la mise en service, la cartographie d’enceintes selon NF X 15-140, le collage de jauges d’extensométrie et les contrats de maintenance et de métrologie.
2009Création de CAP Instrumentation
2019Laboratoire CAP Métrologie
1500 °CFour corps noir haute température
200 kNPresse d’étalonnage en force
Questions fréquentes
Questions fréquentes sur l’étalonnage
Quelle est la différence entre étalonnage et vérification ?
L’étalonnage fournit des résultats chiffrés : écarts et incertitudes. La vérification confronte ensuite ces résultats à vos tolérances pour conclure « conforme » ou « non conforme ». Les deux opérations peuvent être prévues dans une même prestation.
Qu’est-ce qu’un étalonnage COFRAC ?
Une prestation sous accréditation doit être réalisée par un laboratoire accrédité dans la portée concernée. Le raccordement des étalons utilisés assure la traçabilité, mais ne suffit pas à qualifier automatiquement le certificat de « COFRAC ». Nous vérifions ce point avec vous avant intervention.
À quelle fréquence faut-il étalonner un instrument ?
La fréquence dépend du risque associé à la mesure, de l’environnement, de l’intensité d’utilisation et de la dérive observée. Un intervalle initial peut ensuite être ajusté à partir de l’historique réel de l’instrument.
Pouvez-vous étalonner sur notre site de production ?
Oui. L’intervention sur site est particulièrement adaptée aux chaînes complètes, aux équipements difficiles à déplacer et aux productions qui doivent limiter les arrêts. Les moyens nécessaires sont définis lors du cadrage technique.
Étalonnez-vous les chaînes de mesure complètes ?
Oui, lorsque la configuration le permet. La comparaison peut couvrir le capteur, le conditionneur, l’acquisition et la valeur affichée afin d’évaluer la chaîne dans ses conditions réelles d’utilisation.
Que contient le certificat d’étalonnage ?
Le document identifie l’instrument et les références utilisées, décrit les conditions et la méthode, puis présente les résultats par point avec l’incertitude associée. Les éléments exacts dépendent de la prestation commandée.
Combien de temps mon instrument est-il immobilisé ?
Le délai varie selon la grandeur, la plage, le nombre de points et les éventuelles opérations de vérification ou d’ajustage. Le planning et l’immobilisation prévisionnelle sont précisés dans la proposition.
Parlons de votre besoin métrologique
Décrivez-nous vos instruments, vos plages et vos tolérances. Nous vous répondons avec une proposition adaptée, sur site ou en laboratoire.