Régulateurs
La régulation est un des composants élémentaires des techniques d’automatisation modernes et constitue un composant clé de l’industrie
Constatez-vous une mauvaise qualité et des incohérences dans votre procédé ?
Améliorez la qualité des produits et réduisez les coûts de production avec une régulation de précision.
La précision de la régulation commence avec le circuit de mesure
Éprouvé pendant de nombreuses années d’utilisation, l’algorithme PID utilisé dans les appareils offre un temps de réponse de premier ordre aux changements de consigne ou aux perturbations du procédé.
Il se peut que vous ayez besoin de plus qu’un simple régulateur PID pour contrôler une température ou un process. Vous avez parfois besoin de professionnels qui comprennent votre procédé et vos exigences en régulation pour vous aider à faire les bons choix.
La gamme complète de régulateurs de température et de procédé vous permet de faire votre choix dans un large éventail de produits conçus pour répondre au mieux à vos besoins :
- Monoboucles
- Multiboucles, jusqu’à 16 boucles dans un appareil
- Economique
- Fonctionnalités avancées : calculs mathématiques, logiques, temporisations, programmateur de consignes
La haute précision de nos mesures permette de discriminer la vraie valeur d’une grandeur en s’affranchissant du bruit. A l’aide des algorithmes PID élaborés, vous obtenez une réponse en boucle fermée optimale. Vous accédez également aux fonctions dont vous avez besoin pour contrôler les procédés les plus délicats.
Fonctionnalité de réduction des dépassements
En réduisant automatiquement la demande de puissance à l’approche de la consigne, cette fonctionnalité minimise de manière significative les dépassements tout en réduisant les gaspillages et optimise l’utilisation de l’énergie. Cela diminue le risque que des pièces n’atteignent pas la température de fonctionnement ou surchauffent.
La suppression des dépassements permet d’atteindre un taux de rampe optimal sans affecter la qualité
La vitesse de rampe contrôle la vitesse de changement de consigne, maintenant ainsi le matériau à l’intérieur des limites de température spécifiées minimisant les dommages et les distorsions sur le produit final. Une fonction de maintien sur écart assure l’atteinte de la température requise avant le passage à la phase suivante, garantissant ainsi le respect des temps de paliers.